CUSTOM METAL COMPONENTS

Made for your next design.

Штамповка

Product description
Production & shipping
Металлообработка | Производитель индивидуальных деталей штамповки из листового металла в Китае
SPU

Штамповка

Услуги индивидуальной штамповки металла, включая прогрессивную штамповку, пробивку, гибку и вторичную механическую обработку для деталей из алюминия, стали, нержавеющей стали, латуни и меди.

0.2-6мм
Толщина материала
+/-0.05мм
Допуск штамповки
5000 шт
Еженедельная мощность
1 шт
Минимальный объем заказа

Обзор продукта

Массовое производство с постоянным качеством

Штамповка является наиболее экономичным способом производства металлических деталей в больших объемах, при условии правильного проектирования штампа. Мы создаем инструменты, которые сохраняют допуски на протяжении длительных производственных циклов, и поддерживаем это с помощью контроля в процессе, чтобы первая деталь и десятая тысяча деталей имели одинаковые размеры.

Zhigao — это производитель штамповки, обслуживающий клиентов в Европе, Северной Америке и Азии. Каждый заказ производится по вашему чертежу и проверяется на соответствие вашим спецификациям перед отправкой, с предоставлением полной документации.

Спецификации

МатериалАлюминий 1050, 3003, 5052, 6061; холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь 304 и 316, латунь и медь
ПроцессПрогрессивная штамповка, пробивка, вырубка, гибка, глубокая вытяжка, заклепка и вторичная механическая обработка на ЧПУ
Толщина материалаОт 0.2мм до 6мм в зависимости от материала и размера детали
Допуск+/-0.05мм для штампованных размеров; +/-0.01мм для вторичных обработанных характеристик
ИнструментыПрогрессивный штамп, составной штамп и одиночные штампы; время изготовления нового штампа 10-20 рабочих дней
Поверхностная отделкаЦинковое покрытие, никелирование, анодирование, порошковая покраска, покраска, шлифовка и пассивация
МощностьДо 5000 штук в неделю в зависимости от сложности детали и инструментов
Формат чертежа2D PDF / DWG / DXF; 3D STEP / STP / IGS
Контроль качестваПроверка первой детали, выборочный контроль в процессе и 100% проверка перед отправкой
СертификацияСистема управления качеством ISO 9001; материалы, соответствующие RoHS
УпаковкаОптовая упаковка, блистер или индивидуальная упаковка по вашему требованию
ПрименениеЭлектронные компоненты, кронштейны, зажимы, клеммы, детали радиаторов и конструктивные элементы

Спецификации являются типичными значениями для этой группы процессов. Окончательные значения подтверждаются по вашему чертежу во время инженерного обзора.

Производственные возможности

Обработка на месте

3-осевые, 4-осевые и 5-осевые станки с ЧПУ с специализированными инструментами и приспособлениями.

Контролируемые допуски

Размерная точность проверяется на первой детали, в процессе и перед отправкой.

Поверхностная отделка

Анодирование, шлифовка, полировка, порошковая покраска, лазерная гравировка и шелкография.

От прототипа до массового производства

От одной образцовой детали до массового производства с постоянным качеством.

Контроль качества

Входящий материалСертификаты завода и класс материала проверяются на соответствие спецификации.
Первая детальПолный отчет о размерах представляется для утверждения перед массовым производством.
В процессеВыборочная проверка на определенных интервалах на протяжении всего производственного цикла.
Перед отправкой100% визуальная и размерная проверка перед упаковкой и отправкой.
Проверка поверхностиВнешний вид и отделка проверяются при контролируемых условиях освещения.
ДокументацияОтчеты о проверках, сертификаты материалов и упаковочный лист предоставляются.

Процесс заказа

  1. Отправьте свой чертежПоделитесь 2D чертежами или 3D моделями вместе с требованиями к материалу, отделке и количеству.
  2. Инженерный обзорНаши инженеры проверяют возможность производства и рекомендуют наиболее экономичный процесс.
  3. Коммерческое предложениеВыдается подробное коммерческое предложение, охватывающее цену за единицу, инструменты, время выполнения и упаковку.
  4. ОбразцыПроизводятся образцы деталей и представляются для вашего одобрения по размерам и внешнему виду.
  5. Массовое производствоПроизводство начинается после одобрения образцов с контролем качества на каждом этапе.
  6. Контроль качества и доставкаФинальная проверка, защитная упаковка и отправка с полной документацией.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между штамповкой и обработкой на ЧПУ?
Штамповка гораздо более экономична при больших объемах, поскольку стоимость штампа распределяется на множество деталей. Обработка на ЧПУ подходит для малых объемов и сложной геометрии. Мы часто комбинируем оба метода в одной детали.
Вы разрабатываете и изготавливаете штампы?
Да. Штампы разрабатываются и изготавливаются на месте, что сокращает время выполнения и позволяет полностью контролировать качество деталей.
Каково время изготовления инструмента?
Время изготовления нового штампа обычно составляет 10-20 рабочих дней после утверждения чертежа. Существующие штампы могут начать производство немедленно.
Каков минимальный объем заказа?
Для существующих инструментов мы принимаем заказы от 1 штуки. Новые инструменты обычно требуют обязательства по минимальному количеству.
Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы?
Да. Сертификаты завода и декларации RoHS доступны для всех материалов по запросу.
Как контролируются заусенцы?
Высота заусенцев контролируется через проектирование штампа и процессы отделки, такие как вибрационная обработка или ручная обработка заусенцев.

Запросить коммерческое предложение

Отправьте нам ваш чертеж, требования к материалу и количеству. Наша инженерная команда ответит с подробным коммерческим предложением и временем выполнения.

Отправить ваш запрос

Each component is quoted against the agreed drawing, material, finish and quantity. Samples and production schedules are confirmed for your project. Air, sea and express shipping can be arranged; contact our team to confirm packing, destination and trade terms.

Read our manufacturing FAQ or request a quotation.

Related manufacturing possibilities