CUSTOM METAL COMPONENTS

Made for your next design.

Отштампованные детали, обработка на станках с ЧПУ

Product description
Production & shipping
Производство штампованных деталей на станках с ЧПУ | Поставщик индивидуальных штампованных металлических деталей
SPU

Производство штампованных деталей на станках с ЧПУ

Штампованные компоненты, произведенные на прогрессивных штампах и завершенные вторичной обработкой на станках с ЧПУ, сочетая низкую стоимость единицы с необходимой точностью размеров для готовых к сборке деталей.

+/-0.01мм
Допуск обработки
0.2-6мм
Толщина материала
5000 шт
Еженедельная мощность
1 шт
Минимальный объем заказа

Обзор продукта

Экономичное штампование с точностью обработки

Когда деталь должна быть как экономичной в больших объемах, так и точной по критическим характеристикам, одного лишь штампования часто недостаточно. Сочетание прогрессивного штампования с последующей обработкой на станках с ЧПУ позволяет нам поставлять готовые к сборке детали по конкурентоспособной цене.

Zhigao — производитель штампованных деталей с ЧПУ, обслуживающий клиентов в Европе, Северной Америке и Азии. Каждый заказ производится по вашему чертежу и проверяется на соответствие вашим спецификациям перед отправкой, с предоставлением полной документации.

Спецификации

МатериалАлюминий 1050, 3003, 5052, 6061; холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь 304 и 316, латунь и медь
ПроцессПрогрессивное штампование, пробивка, вырубка, гибка, вторичная обработка на станках с ЧПУ, нарезка резьбы и снятие заусенцев
Толщина материалаОт 0.2мм до 6мм в зависимости от материала и размера деталей
Допуск+/-0.01мм для обработанных на ЧПУ деталей; +/-0.05мм для штампованных размеров
ИнструментыПрогрессивные штампы, составные штампы и одиночные пробойники; время изготовления новых штампов 10-20 рабочих дней
Поверхностная отделкаЦинковое покрытие, никелирование, анодирование, порошковая покраска, покраска, шлифовка и пассивация
МощностьДо 5000 штук в неделю в зависимости от сложности детали и инструментов
Формат чертежа2D PDF / DWG / DXF; 3D STEP / STP / IGS
Контроль качестваПроверка первой статьи, выборочная проверка в процессе и 100% проверка перед отправкой
СертификацияСистема управления качеством ISO 9001; материалы, соответствующие RoHS
УпаковкаОптовая упаковка в картон, блистер или индивидуальная упаковка по вашему требованию
ПрименениеКорпуса электроники, кронштейны, зажимы радиаторов, клеммы, контакты и конструктивные детали

Спецификации являются типичными значениями для этой группы процессов. Окончательные значения подтверждаются по вашему чертежу во время инженерного обзора.

Производственные возможности

Обработка на месте

3-осевые, 4-осевые и 5-осевые центры обработки с ЧПУ с специализированными инструментами и приспособлениями.

Контролируемые допуски

Размерная точность проверяется на первой статье, в процессе и перед отправкой.

Поверхностная отделка

Анодирование, шлифовка, полировка, порошковая покраска, лазерная гравировка и шелкография.

От прототипа до массового производства

От одной образцовой детали до массового производства с постоянным качеством.

Контроль качества

Входящий материалМельничные сертификаты и класс материала проверяются на соответствие спецификации.
Первая статьяПолный отчет о размерах предоставляется для утверждения перед массовым производством.
В процессеВыборочная проверка на определенных интервалах на протяжении всего производственного процесса.
Перед отправкой100% визуальная и размерная проверка перед упаковкой и отправкой.
Проверка поверхностиВнешний вид и отделка проверяются при контролируемом освещении.
ДокументацияОтчеты о проверках, сертификаты материалов и упаковочный лист предоставляются.

Процесс заказа

  1. Отправьте свой чертежПоделитесь 2D чертежами или 3D моделями вместе с требованиями к материалу, отделке и количеству.
  2. Инженерный обзорНаши инженеры проверяют возможность производства и рекомендуют наиболее экономичный процесс.
  3. Коммерческое предложениеВыдается подробное коммерческое предложение с указанием цены за единицу, инструментов, времени выполнения и упаковки.
  4. ВыборкаПроизводятся образцы деталей и предоставляются для вашего утверждения по размерам и внешнему виду.
  5. Массовое производствоПроизводство начинается после утверждения образцов с контролем качества на каждом этапе.
  6. Контроль качества и доставкаФинальная проверка, защитная упаковка и отправка с полной документацией.

Часто задаваемые вопросы

Вы сами изготавливаете штампы?
Да. Мы проектируем и производим прогрессивные и составные штампы на месте, что сокращает время выполнения и дает нам полный контроль над качеством деталей.
Какова стоимость инструмента и время выполнения?
Стоимость инструмента зависит от размера и сложности детали. Время выполнения новых штампов обычно составляет 10-20 рабочих дней после утверждения чертежа.
Каков минимальный объем заказа?
Для существующих инструментов мы принимаем заказы от 1 штуки. Для новых инструментов обычно применяется обязательство по минимальному количеству.
Можете ли вы комбинировать штампование с обработкой на ЧПУ?
Да. Обычно процесс включает сначала штампование заготовки, а затем обработку на ЧПУ критических характеристик, таких как отверстия, пазы и монтажные поверхности.
Как вы контролируете заусенцы?
Мы контролируем высоту заусенцев через проектирование штампов и завершаем обработку с помощью вибрационного обрабатывания или ручного снятия заусенцев, если это необходимо.
Предоставляете ли вы сертификаты на материалы?
Да. Мельничные сертификаты и декларации RoHS доступны для всех материалов по запросу.

Запросить коммерческое предложение

Отправьте нам ваш чертеж, требования к материалу и количеству. Наша инженерная команда ответит с подробным коммерческим предложением и временем выполнения.

Отправить ваш запрос

Each component is quoted against the agreed drawing, material, finish and quantity. Samples and production schedules are confirmed for your project. Air, sea and express shipping can be arranged; contact our team to confirm packing, destination and trade terms.

Read our manufacturing FAQ or request a quotation.

Related manufacturing possibilities