CUSTOM METAL COMPONENTS

Made for your next design.

Светодиодный радиатор CNC обработка

Product description
Production & shipping
Обработка CNC радиаторов для светодиодов | Производитель кастомных алюминиевых экструзий
SPU

Обработка CNC радиаторов для светодиодов

Радиаторы для светодиодов, обработанные на станках с ЧПУ, изготовленные из алюминиевых экструзий, обеспечивают необходимую плоскостность, точность отверстий и качество поверхности для надежного терморегулирования светодиодов в осветительных приборах.

6063 / 6061
Алюминиевая экструзия
+/-0.05mm
Точность резки
180 W/mK
Теплопроводность
1 шт
Минимальный объем заказа

Обзор продукта

Инженерное теплоотведение для светодиодного освещения

Эффективность светодиодов зависит от контроля температуры соединения. Наши экструзированные и обработанные на станках с ЧПУ радиаторы производятся с контролируемой плоскостностью и точными позициями монтажных отверстий, чтобы термическое контактное сопротивление оставалось низким, а световой поток оставался стабильным на протяжении всего срока службы продукта.

Zhigao — производитель обработки CNC радиаторов для светодиодов, обслуживающий клиентов в Европе, Северной Америке и Азии. Каждый заказ производится по вашему чертежу и проверяется на соответствие вашим спецификациям перед отправкой, с предоставлением полной документации.

Спецификации

МатериалАлюминий 6063-T5, 6061-T6 и 6005A экструзионные профили
ПроцессЭкструзия, точная резка, фрезеровка на ЧПУ, сверление, нарезка резьбы, зенковка и обработка поверхности
ТеплопроводностьПриблизительно 180-200 W/mK в зависимости от сплава
Допуск+/-0.05mm по длине резки; +/-0.02mm по обработанным элементам
Отделка поверхностиЕстественное анодирование, черное анодирование, пескоструйная обработка, шлифовка, полировка и порошковая покраска
Типичная длина10mm до 1200mm, нарезано по вашей указанной длине
Высота ребер3mm до 150mm в зависимости от тепловых требований
Толщина основания1.5mm до 20mm
СборкаТермопрокладка, состав для радиаторов, крепление вентилятора и обработка резьбы доступны
Формат чертежа2D PDF / DWG / DXF; 3D STEP / STP / IGS
Контроль качестваСертификат материала, отчет о размерной проверке и проверка тепловых характеристик по запросу
ПрименениеСветодиодные уличные фонари, прожекторы, высокие светильники, панельные светильники, светильники для растений и COB модули

Спецификации являются типичными значениями для этой группы процессов. Окончательные значения подтверждаются по вашему чертежу во время инженерного обзора.

Производственные возможности

Обработка на месте

Центры обработки на ЧПУ с 3-осевыми, 4-осевыми и 5-осевыми станками с специализированными инструментами и приспособлениями.

Контролируемые допуски

Размерная точность проверяется на первой детали, в процессе и перед отправкой.

Отделка поверхности

Анодирование, шлифовка, полировка, порошковая покраска, лазерная гравировка и шелкография.

От прототипа до массового производства

От одной образцовой детали до массового производства с постоянным качеством.

Контроль качества

Входящий материалМельничные сертификаты и класс материала проверяются на соответствие спецификации.
Первая детальПолный размерный отчет представляется для утверждения перед массовым производством.
В процессеВыборочная проверка на определенных интервалах на протяжении всего производственного процесса.
Перед отправкой100% визуальная и размерная проверка перед упаковкой и отправкой.
Проверка поверхностиВнешний вид и отделка проверяются при контролируемых условиях освещения.
ДокументацияОтчеты о проверке, сертификаты материалов и упаковочный лист предоставляются.

Процесс заказа

  1. Отправьте свой чертежПоделитесь 2D чертежами или 3D моделями вместе с требованиями к материалу, отделке и количеству.
  2. Инженерный обзорНаши инженеры проверяют возможность производства и рекомендуют наиболее экономичный процесс.
  3. Коммерческое предложениеВыдается подробное коммерческое предложение, охватывающее цену за единицу, инструменты, сроки и упаковку.
  4. ОбразцыПроизводятся образцы деталей и представляются для вашего одобрения по размерам и внешнему виду.
  5. Массовое производствоПроизводство начинается после одобрения образцов с контролем качества на каждом этапе.
  6. Контроль качества и доставкаФинальная проверка, защитная упаковка и отправка с полной документацией.

Часто задаваемые вопросы

Какой алюминиевый сплав вы используете для радиаторов светодиодов?
Мы обычно используем 6063-T5 для экструзионных профилей из-за его отличной поверхности экструзии и тепловых характеристик. 6061-T6 используется там, где требуется высокая прочность конструкции.
Можете ли вы настроить экструзионный профиль?
Да. Мы можем открыть новую экструзионную матрицу на основе вашего чертежа поперечного сечения. Время на изготовление инструмента обычно составляет 10-15 рабочих дней.
Предоставляете ли вы тепловое моделирование?
Мы можем рассмотреть вашу тепловую нагрузку и рекомендовать геометрию ребер и толщину основания на основе нашего опыта с аналогичными проектами светодиодов.
Какие отделки поверхности доступны?
Наиболее распространенный выбор — естественное или черное анодирование. Также доступны пескоструйная обработка, шлифовка, полировка и порошковая покраска.
Какой минимальный объем заказа?
Мы принимаем заказы от 1 штуки для прототипов. Изготовление экструзионного инструмента может потребовать обязательства по минимальному количеству.
Как упаковываются радиаторы?
Внутри используется EPE-пена и защитная пленка, затем экспортные коробки или фанерные ящики для предотвращения изгиба во время транспортировки.

Запросить коммерческое предложение

Отправьте нам ваш чертеж, требования к материалу и количеству. Наша инженерная команда ответит с подробным коммерческим предложением и сроками.

Отправить ваш запрос

Each component is quoted against the agreed drawing, material, finish and quantity. Samples and production schedules are confirmed for your project. Air, sea and express shipping can be arranged; contact our team to confirm packing, destination and trade terms.

Read our manufacturing FAQ or request a quotation.

Related manufacturing possibilities